聚氨酯发泡机的保养维护

发表时间：2019-12-27 14:09:14 　来源:www.jiunaijixie.com

本文介绍的聚氨酯发泡机保养维护，主要针对小型低压的聚氨酯发泡机。

一、聚氨酯发泡机枪头自动清洗部分的保养维护。

在正常操作时，MC电磁阀和右球塞阀关闭，在正常工作中按MC按钮，MC电磁阀打开，设定时间中止，MC自动关闭，并自动转换为吹气。如果MC电磁阀关闭，有漏MC，检查MC电磁阀芯是否有残留物，使其不被严格关闭，即可清除。

在断电的情况下，打开MC电磁阀的右塞阀，用手按压清洗阀体的汽缸电磁阀，手动按下按钮，多次按下，MC会自动喷出，使用后恢复原来的正常运行。

二、聚氨酯发泡机主机下半部A、B压力表的保养维护。

泵压力表：原料粘度和速度流量不同，压力随正常情况而变化，如果压力为5kg，在操作中或循环时，如果压力小于5kg可能是过滤网堵塞，此时应拆除滤网清洗，如果压力大于5kg，就是调整孔塞住，此时应拆下调整孔清洗或更换新品。

调整孔部分：射胶时，压力计的稳定性由调整孔控制。例如，当A压力表上升时就是调整孔小，需要把调整孔弄大，相反，压力表下降，即调整孔大，必须更换小调整孔。当注入正常胶料时，压力表上升或下降在0.5kg左右。

三、聚氨酯发泡机的压力调整。

空气压缩机的压力应维持在7KG/C㎡以上;发泡机的总气压调整器调整为7KG/C㎡;只要2kg/C在调压阀内，A料和B料的压力分别控制调压阀，一般情况在2KG/C㎡以内;A料桶和B料桶的管道压力最好是相互接近的;清洗剂桶压力一般控制在2.5KG/C㎡，不应太大。

四、聚氨酯发泡机过滤桶的清洗和安装。

关掉原料桶下方的主开关，让空气从桶中排出。停止准备清洗的过滤桶的原料泵浦。打开过滤器桶盖。取出滤网并将其清洁。(A料的过滤网应用清洗剂浸泡约24小时，用空气干燥，然后装入过滤桶。)B罐应用MC清洗，用空气干燥，然后装入过滤桶。放置O形环后，装入过滤筒并锁定桶盖。打开原料桶下桶的主开关。重新加入压力气体。

五、聚氨酯发泡机MC清洗溶剂的添加。

关闭空气进入溶剂桶的进气阀。打开泄压阀，直到压力降到零为止。打开溶剂加料桶盖，加入溶剂。安装O形环并锁锁桶盖。关闭泄压阀。打开进气阀(MC溶剂不应太满)。

六、聚氨酯发泡机搅拌器、搅拌头的保养维护。

试机前或电气修护后，请先确认搅拌器之转向是否正常。

每次拆装搅拌叶，都需在轴上的丝牙上抹上黄油，以防丝牙损坏。每次灌注后，请尽快清洗，以免原料固化在搅拌器上。启动搅拌器有困难或有异常声音时，表示有固化现象，应立即更换及清除固化在搅拌器上的原料。清除搅拌器的方法有下列两种：以火燃烧成灰后，用空气吹除残渣、搅拌器以清洗剂浸泡再清洗干净。

久耐机械为客户定制的聚氨酯发泡机，都会提供免费上门服务，包括设备安装调试，以及对操作人员的培训，其中就包括聚氨酯发泡机的保养维护，使客户方自己都能完成发泡机的保养维护。

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