PU自结皮发泡工艺是怎样的?

发表时间:2019-11-07 14:43:16  来源: 东莞久耐机械

PU自结皮泡沫的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得,也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。结实的外皮是由于物理作用的结果产生的。由多元醇A组分与异氰酸酯B组分组成的反应混合物,因受热使加入的物理发泡剂形成泡孔,泡孔中充满蒸汽,若碰上低温的模具壁,因热量被排出,而使蒸汽溶于聚氨酯中,泡孔发生破裂,高温的芯层物料便被压制成结实的外皮,直至输入与输出的热量平衡为止。

PU自结皮发泡工艺是怎样的?

将加工合格的骨架作为嵌件放人模具中,用反应注射成型工艺加工汽车方向盘的PU发泡外层。软质泡沫塑料的模塑制品的表皮较薄,必须在泡沫体表面再加覆盖表皮(如采用pvc等作为表皮材料),因此,整个工艺较为复杂,劳动生产率低,占地面积大。

近年来发展了整皮模塑工艺,即在模塑时,使低密度的中心泡沫结构和高密度的光滑表皮同时一次形成,而不需要另外黏结表皮。强韧表皮和外观优良的模塑制品必须选择适宜的配方和模塑条件。
PU自结皮发泡工艺是怎样的?

典型的整皮模塑生产工艺如下:

(1)将模具加热达到规定的温度;

(2)将骨架准确地放人模具中定位(注意不要碰伤模腔表面);

(3)闭合模具浇注成型;

(4)保压、固化;

(5)开模取出工件并清理模具,喷脱模剂;

(6)修整飞边;

(7)喷漆,烘干;

(8)入库后熟化。依据产品要求不同其中(7)可以省去。

在模塑过程中,模温控制极为重要,模温愈低,表皮密度愈大,皮层愈厚。然而模温愈低,模塑周期愈长,固化愈差,将影响制品的压缩变形性能。故一般采用高热导率的铝合金模具,并在热模表面采取闪激冷却的方式,将表面的反应热迅速移去,阻止在表面层发泡。形成表皮后,依靠物料中心反应温度进行发泡和硫化,这样既能提高制品质量,又能保持高效率生产。

其次脱模剂对制品表皮的粗糙度影响较大,合适的脱模剂既使脱模容易,又不影响制品对涂料的亲和力,不然在制品涂漆阶段将增加脱模剂的清洗工序。

整皮模塑的物料充填系数较一般模塑工艺为高,充填系数高,成品率也高,但密度相应增加,因而必须合理选择。

PU自结皮发泡用于制备汽车方向盘、扶手、天窗框、杂物箱盖等内饰件及防冲撞的外部件。在家具上做扶手、座椅海星脚。也可做自行车鞍座和摩托车座垫、体育用品和办公用具的部件。PU自结皮泡沫制品具有样式新颖、表面设计安全、手感好、抗冲击、耐磨、一次成型等特点。
PU自结皮制品

PU自结皮工艺需要用到PU发泡机,久耐机械是PU发泡机的定制生产厂家,设备具有体积小,操作简单维护方便的特点,机器微电脑式计量处理器,学习教导式记忆定量。可轻易修改配胶比例和出胶量,大屏幕触摸屏操作,简单易学,枪头混合部分,采用高速电机带动螺旋混合管,保证胶料混合均匀。配以清洗管道,实现自动清洗,方便快捷。

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