聚氨酯连续发泡机

　　东莞久耐机械的聚氨酯泡棉连续发泡机具有高精度、高效率等特点，适用于聚氨酯发泡棉的连续生产作业，可自动配料混料，自动持续供胶。

　　聚氨酯连续发泡机参数

　　1.主机外形尺寸：L2000mmxW1500mmxH2000mm。

　　2.设备重量：约500Kg。

　　3.设备电源：380V/50Hz。

　　4.总功率：约15KW。

　　5.接入气源：0.4-0.7MPa。

　　6.外观颜色：整机蓝白烤漆。

　　聚氨酯连续发泡机组成

　　控制系统：采用中国台湾永宏 PLC 控制器及台湾威纶人机操作界面，操作简单智能，带参数锁定功能。

　　供料系统：料罐为 80L*2，SUS304 不锈钢材质，A、B 料罐为双层结构设计，夹层连接模温机可对料罐内的原料恒温控制，最外层包裹保温棉。A、B 料罐内喷特氟龙处理，便于清洁维护。

　　计量系统：计量泵选用耐腐蚀高精密计量泵，可实现连续平稳供料。通过伺服电机来控制计量泵的配比和计量，计量泵驱动电机为信捷伺服电机，计量误差≤±0.01。

　　混合系统：经泵体计量后的 A 、B 料经管路输送到混合枪头处实现均匀混合， 混合枪头为我司自主研发混合枪头， 枪头温度精确 ±2℃;枪头搅拌由伺服电机控制， 电机驱动特制混合叶片旋转实现 A、B 料的均匀混合； 枪头搅拌速度可调， 触摸屏直接数字设定即可；混合杯为双层结构设计，夹层连接冷水机对混合头部分进行冷却处理； 搅拌叶和混合杯内部喷特氟龙处理， 便于清洁，方便拆卸。

　　温控系统：配备一台 5HP 的模温机用于料罐内原料的加热、制冷恒温控制，温度控制范围 5-50℃以内。采用日本欧姆龙精密温控与 PDI 智能温控调节，温度误差≤±2℃。

　　聚氨酯连续发泡机气压系统：采用台湾亚德客气动元器件，保证长期稳定使用。

　　搅拌功能：A 、B料罐带电动调速搅拌装置，搅拌速度 100rpm 内可调，可防止沉淀并保证料罐内原料温度均匀。

　　自动循环功能：A、B 料均带自动循环功能，停机时管路内的原料通过循环管路循环回流到各自的料罐内，保证料温均匀和管路内压力稳定。

　　压力监测功能：计量泵出口配备有压力传感器，随时监测泵体和管路内压力值的变化，当压力高于预设压力值时，设备会自动报警停机，防止因压力异常造成比例失调等品质问题。待压力恢复到设备范围内时，设备再自动重新启动。

　　自动清洗功能：配备 10L 不锈钢清洗剂储料罐，具有三段式一键高压自动清洗功能。

　　液位监测功能：A、B料罐配备透明特氟龙液位显示管，同时加装高、低液位传感器，高液位停止补料，低液位自动报警提醒人工添加胶料。

　　自动上料系统：配备两台气动柱塞泵分别用于树脂和固化剂的自动上料；

　　三轴自动供胶系统：最大宽幅1000mm内可调节，前后自动移动可控距离为800mm，上下自动移动距离为200mm，特殊尺寸要求支持定制。

　　聚氨酯连续发泡机底部带脚轮，整体可移动；