RTM工艺原理和特点

发表时间:2019-12-12 16:26:35  来源:www.jiunaijixie.com

RTM(Resin Transfer Molding)是将树脂注入闭合模具中浸润增强材料并固化成型的工艺方法,适于多品种、中批量、高质量先进复合材料成型。

这种先进工艺有着诸多优点,可使用多种纤维增强材料和树脂体系,有极好的制品表面。适用于制造高质量、复杂形状的制品,且纤维含量高、成型过程中挥发成分少、对环境污染小、生产自动化适应性强、投资少生产效率高。

RTM工艺原理

因此RTM工艺在汽车工业、航空航天、国防工业、机械设备、电子产品上得到了广泛应用。

RTM工艺原理是在闭合模腔中预先铺覆好增强材料,然后将热固性树脂注入到模腔内,浸润其中的增强材料,然后将热固性树脂注入到模腔内,浸润其中的增强材料,树脂在室温或升温条件下固化脱模,必要时再对脱模后的制品进行表面抛光、打磨等后处理,得到表面光滑制品的一种高技术复合材料液体模塑成型技术。

RTM工艺原理和特点

RTM工艺特点主要有以下一些:

1、 RTM 工艺属于一种闭模操作工艺,成型过程中散发的挥发性物质很少,RTM有利于身体健康和环境保护。

2、 能制造具有良好表面质量、高尺寸精度的复杂部件,在大型部件的制造方面优势更为明显。

3、 模具制造和材料选择灵活性强,不需要庞大的、复杂的成型设备就可以制造出复杂的大型构件,设备和模具的投资少;成型效率高,适合于中等规模复合材料制品的生产。

4、 易实现局部增强、夹芯结构,以满足从民用到航空航天不同性能的要求。

RTM工艺特点

5、 RTM 成型工艺对原材料体系要求严格,,要求增强材料具有良好的耐树脂流动冲刷性和浸润性,要求树脂黏度低,高反应活性。

6、 制品孔隙率较低。

7、 RTM工艺便于使用计算机辅助设计进行模具和产品设计。

东莞久耐机械专业定制生产RTM注射机,按客户实际需求量身定做。

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