环氧树脂真空灌胶机性能介绍

　　1.环氧树脂真空灌胶机有两个不锈钢料罐或烤漆料罐，分别为A料罐150L，B料罐100L，上料方式为真空自动吸料。

　　2.A、B料罐具备加热搅拌和抽真空等相关功能及控制和附件;带液位显示，可直接观测罐内胶量多少，低液位自动报警。

　　3.A、B料桶真空保存，保证长时间停机后重启可连续运行，不卡泵、不堵塞、不泄露等现象。

　　4. 环氧树脂真空灌胶机A、B料罐共用一套旋片式真空泵进行真空脱泡，抽速100m³/h，空载极限真空负1mbar,真空可在显示器上显示和设定，由控制系统自动控制。

　　5.A料罐带自动循环回流功能，适用于带填充料的原料，防止原料在管路内沉淀进而导致管路堵塞。

　　6. A、B料罐采用油加热循环(外包隔热材料)的方式对料罐内的物料进行加热，温度可在室温至80度之间设置。

　　7.通过伺服电机驱动高精密螺杆泵及齿轮泵，计量更精确;进口精密螺杆计量泵具有可连续供料波动小、使用寿命长、比例调节方便等特点，环氧树脂固化剂计量送料采用台湾精密齿轮泵;

　　8.出胶高效率：连续出胶，极大提升生产效率，每次的出胶量、出胶速度均可精准控制，出胶量精度：±1%以内。

　　9.环氧树脂真空灌胶机由PLC控制，配备有7寸彩色智能触摸控制屏，控制系统具有以下功能：

　　9.1.屏幕显示工艺流程图，显示个设备单元运行状态;

　　9.2.温度、真空度的检测、显示;

　　9.3.A、B、C料罐搅拌电机控制，气动阀、电磁阀控制;

　　9.4.实现各泵、阀之间的连锁、互锁;

　　9.5.注胶功能控制：灌胶量设定、灌胶速度设定、灌胶步骤设定、防固化保护功能。

　　9.6.安全保护功能：误动作报警、紧急停止报警、缺料自动报警、参数锁定功能。

　　10.采用加长静态混合器实现材料均匀混和，保证100%均匀可靠;

　　11.特殊混合胶枪，特殊工艺防渗漏，适用於混合比例悬殊之原料

　　12.混合比例在100:60至100:10之间可调，调节方便、智能屏幕上面输入想要的比例和出胶速度即可;

　　13.A胶、B胶仅在进入混合器后才开始接触，在此之前是完全分开的。

　　14.配备自动清洗功能，采用高压雾化清洗方式，混合枪头每次作业完成时需要清洗时只需要按一下自动清洗开关，整个清洗过程只需要两分钟，简单方便、节省成本。清洗静态混合管中残余胶水的溶剂可选用二氯甲烷。

　　15.环氧树脂真空灌胶机针对彻底去除气泡的灌胶工艺而设计，将产品置于真空环境下灌胶，是达到无气泡灌胶的必要条件。

　　16.真空箱体设计为一个独立、完整的单元，与注射枪头连接后，可在箱内实现灌胶。真空箱使用钢化玻璃和亚力克板合成视窗，接口处使用密封条密封，保证真空度的同时可以实时监测灌胶过程。而且真空值可实时显示和检测，从而排除了任何气泡产生的可能以及湿气或外界环境造成的影响，实现从始至终的高品质灌胶。

　　17.真空箱内可选配加装三轴机械手，一次装载多个工件，通过触摸屏编写灌胶程序，实现自动灌胶。采用双层线性滑轨和高精度平衡装置，使设备定位准、精度高、运动误差小。

       18.适用行业：高压包、汽车电子灌封、汽车部件灌封、控制系统灌胶、电机灌封、模块灌胶、传感器灌胶、线圈灌胶。

　　环氧树脂真空灌胶机售后保障

　　1.一年保修，终身维护，我司产品出售前都会经过一系列严格的质量检测，经过正确安装，正常操作和保养，运行安全、可靠。保证提供的设备在各方面符合要求的规格和性能。

　　2. 客户服务部设有24小时在线服务，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。对于灌胶机故障的投拆，我司尽量在24个小时之内为用户解决设备存在的问题。

　　3.现场操作人员免费培训。我司技术人员在设备的安装、调试结束后，会给现场操作人员进行培训，主要是安装、使用及维护方面的知识，使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除。